- October 2, 2024
- Posted by: admin
- Category: Blog
Pada tanggal 2 dan 3 Oktober 2024, PT Eltasa Prima pada minggu keempat Septemeber 2024 menggelar training berjudul Lean Manufacturing di Yogyakarta. Training ini diikuti peserta yang berasal dari PPT Energi Listrik Batam atau biasa disebut Medco Energi. PT Energi Listrik Batam (PT ELB) adalah anak perusahaan dari Bright PLN Batam, sebuah perusahaan penyedia layanan kelistrikan yang beroperasi di Batam, Kepulauan Riau. Adapun pembahasan training yang berlangsung adalah sebagai berikut.
Foto Training Lean Manufacturing PT Energi Listrik Batam
Deskripsi
Pelatihan “Lean Manufacturing” bertujuan untuk memberikan pemahaman menyeluruh mengenai prinsip dan teknik Lean dalam proses produksi dan operasional perusahaan. Lean Manufacturing merupakan pendekatan sistematis untuk menghilangkan pemborosan (waste) dalam proses produksi guna meningkatkan efisiensi, kualitas, dan produktivitas. Melalui pelatihan ini, peserta akan mempelajari berbagai alat dan metode lean, seperti 5S, Kaizen, Kanban, Value Stream Mapping (VSM), dan teknik lain yang dapat diaplikasikan di tempat kerja. Pelatihan ini ditujukan untuk supervisor, manajer, dan profesional yang terlibat dalam operasional dan produksi.
Tujuan
- Memahami konsep dasar Lean Manufacturing dan pentingnya penghapusan pemborosan dalam produksi.
- Mengidentifikasi tujuh jenis pemborosan (waste) dalam proses produksi dan cara menghilangkannya.
- Menguasai alat dan teknik Lean untuk meningkatkan efisiensi operasional.
- Memahami penerapan metode 5S, Kaizen, Kanban, dan Value Stream Mapping untuk perbaikan berkelanjutan.
- Meningkatkan keterampilan dalam pengukuran kinerja proses dan pengurangan waktu siklus.
- Mampu menyusun rencana implementasi Lean yang sesuai dengan kondisi di tempat kerja.
Materi
- Pengenalan Lean Manufacturing
- Sejarah dan evolusi Lean Manufacturing
- Prinsip utama Lean: Mengurangi pemborosan, meningkatkan nilai tambah
- Lean vs pendekatan produksi tradisional
- Studi kasus: Implementasi Lean di perusahaan global
- 7 Jenis Pemborosan (7 Wastes)
- Definisi tujuh pemborosan: Transportasi, Inventaris, Gerakan, Waktu Tunggu, Overproduksi, Overprocessing, Defect
- Cara mengidentifikasi pemborosan dalam proses produksi
- Teknik pengurangan pemborosan dalam operasi harian
- Latihan: Identifikasi pemborosan di proses kerja nyata
- Prinsip 5S (Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain)
- Konsep dan pentingnya 5S dalam menciptakan lingkungan kerja yang efisien
- Implementasi langkah-langkah 5S di tempat kerja
- Manfaat 5S dalam pengurangan waktu siklus dan peningkatan produktivitas
- Latihan: Workshop implementasi 5S di tempat kerja
- Kaizen: Perbaikan Berkelanjutan
- Filosofi Kaizen dan pendekatan perbaikan berkelanjutan
- Strategi untuk melibatkan seluruh tim dalam proses Kaizen
- Teknik pelaksanaan event Kaizen (Rapid Improvement Event)
- Latihan: Mengidentifikasi peluang perbaikan dengan Kaizen
- Kanban dan Pull System
- Konsep Kanban sebagai alat untuk mengontrol aliran material
- Prinsip pull system untuk menghindari overproduksi
- Cara merancang dan mengelola sistem Kanban
- Latihan: Simulasi implementasi Kanban di jalur produksi
- Value Stream Mapping (VSM)
- Pengertian dan tujuan Value Stream Mapping dalam analisis proses
- Langkah-langkah pembuatan VSM untuk mengidentifikasi pemborosan
- Peta kondisi saat ini vs peta kondisi masa depan
- Latihan: Membuat VSM dari proses produksi nyata
- Lean Tools: SMED, Poka-Yoke, dan Jidoka
- SMED (Single-Minute Exchange of Die): Teknik pengurangan waktu set-up
- Poka-Yoke (Error Proofing): Metode pencegahan kesalahan dalam produksi
- Jidoka: Penghentian otomatis ketika terjadi masalah untuk mencegah cacat produk
- Latihan: Mengidentifikasi penerapan Poka-Yoke dan SMED di lini produksi
- Total Productive Maintenance (TPM)
- Konsep TPM dan peranannya dalam menjaga peralatan agar tetap produktif
- Pengukuran Overall Equipment Effectiveness (OEE)
- Teknik pelibatan operator dalam perawatan mandiri (Autonomous Maintenance)
- Latihan: Menghitung dan menganalisis OEE di tempat kerja
- Lean Metrics: Pengukuran Kinerja
- KPI utama dalam Lean Manufacturing: Cycle time, Lead time, Takt time, dan Throughput
- Penggunaan dashboard Lean untuk memantau kinerja produksi
- Analisis data untuk perbaikan berkelanjutan
- Latihan: Menerapkan pengukuran Lean di departemen produksi
- Budaya Lean dan Kepemimpinan
- Membangun budaya Lean yang berkelanjutan di organisasi
- Peran pemimpin dalam mendukung implementasi Lean
- Teknik pelibatan tim dalam proyek Lean dan perbaikan berkelanjutan
- Studi kasus: Implementasi budaya Lean di perusahaan
- Implementasi Lean di Perusahaan
- Langkah-langkah implementasi Lean di lini produksi
- Manajemen perubahan dalam penerapan Lean
- Tantangan dalam implementasi Lean dan cara mengatasinya
- Latihan: Merancang rencana implementasi Lean untuk departemen atau proses tertentu
- Evaluasi dan Tindak Lanjut
- Mengukur keberhasilan implementasi Lean Manufacturing
- Identifikasi peluang perbaikan lanjutan
- Penyusunan rencana tindak lanjut setelah pelatihan
- Sesi tanya jawab dan evaluasi pelatihan
Untuk jadwal training lainnya selain Training Lean Manufacturing PT Energi Listrik Batam yang beritanya dapat dilihat di link berikut => In House Training.
Untuk judul dan informasi online training, kunjungi juga website PT Eltasa Prima lainnya di alamat www.e-trainingonline.com